控制焦爐氨逃逸排放濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

 超低排放技術路線圖。 

    鍋爐排出的煙氣經(jīng)過SCR高效脫硝后，經(jīng)過空預器出口的煙氣通過新增的管式換熱器（降溫段）后降溫至90℃左右，然后進入改造后的低低溫靜電除塵器，經(jīng)過除塵后通過引風機、增壓風機后進入吸收塔進行濕法高效脫硫，吸收塔出口的煙氣進入新增的濕式靜電除塵器作進一步除塵，再進入新增的管式換熱器（升溫段）升溫至80℃以上后通過煙囪排放。
 
浙能集團超低排放項目實施的總體部署
 
   國務院在9月10日發(fā)布了《大氣污染防治行動計劃》，要求長三角區(qū)域到2017年細顆粒物濃度下降20%、并明“確除熱電聯(lián)產(chǎn)外，禁止審批新建燃煤發(fā)電項目”。
    在這樣的背景下，煤炭的清潔燃燒和清潔排放技術成了燃煤電廠未來發(fā)展的新空間、新藍海，誰在這一技術上能突破，必然能給整個燃煤火力發(fā)電行業(yè)帶來發(fā)展新機遇。
    浙能集團走在了政策前面，于2013年在全國*啟動“燃煤機組煙氣超低排放”項目建設，并首先在已投產(chǎn)的嘉電三期7、8號兩臺百萬燃煤機組，由天地環(huán)保公司負責改造實施。在建的六橫電廠2×100萬千瓦、臺二電廠2×100萬千瓦燃煤機組煙氣超低排放項目也隨機組同步建造。
    目前，浙能集團已經(jīng)著手開展300MW等級及以上燃煤機組超低排放改造的相關前期準備工作，將從2014年下半年陸續(xù)開展此項改造工程，計劃用3年時間全面完成改造工作。預計僅600MW機組改造總投資將達近40億元。
    在面對節(jié)能減排壓力與霧霾威脅的背景下，超低排放技術的廣泛運用將進一步提高我國以煤炭為主的能源結構的清潔化水平，而且也為煤電的生存與發(fā)展提供了一種新思路。

催化劑等技術措施實現(xiàn)脫硝提效

控制焦爐氨逃逸排放濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)